Наскоро нашата компания приключи цялостен дву-дневен вътрешен одит на нашите системи за управление на качеството и околната среда. Това дълбоко гмуркане, проведено в нашата 23-та година на поддържане на ISO сертификати, послужи като задълбочена „здравна проверка на управлението“. Той е създаден не само за оценка на представянето от изминалата година, но и за проактивно идентифициране на възможности за укрепване на нашия ангажимент за постоянно качество и устойчиви операции.
За да осигурим обективност и да насърчим между{0}}обучението между отделите, ние продължихме практиката си да назначаваме ръководители на отдели като вътрешни одитори за области извън техните собствени. Одитният екип прилага стриктноISO 9001:2015 и ISO 14001:2015стандарти, използвайки процес{0}}базиран подход за оценка на цялата ни дейност-от преглед от ръководството и разработване на дизайн до производство, продажби и след{2}}продажбено обслужване.
Одит на качеството: Изследване на критични процеси за съгласуваност на продукта
На производствения етаж одитът се превърна в подробно преследване на „стабилност на качеството“. Одиторите надхвърлиха прегледите на документите, за да се съсредоточат внимателно върху критични процеси като заваряване, занитване и леене под налягане. Те провериха стабилността на изпълнението на процеса и ефективността на протоколите за поддръжка на оборудването. Специално внимание беше обърнато на боравенето с-несъответстващи продукти и управлението на промените, засягащи персонала, машините, материалите, методите и околната среда. Този детайлен фокус гарантира надеждността и последователността на всеки продукт, който напуска нашето съоръжение.
Екологичен одит: Проучване на зелени операции и намаляване на риска
Прегледът на нашата система за управление на околната среда предостави холистичен поглед върху нашите „зелени операции“. Екипът оцени нашето представяне в ключови области, включително потребление на енергия и ресурси, разделяне и управление на отпадъците, контрол на емисиите и спазване на екологичните разпоредби. Ние систематично преглеждахме нашите специфични мерки и резултати по отношение на пожарната безопасност, пестенето на енергия, намаляването на емисиите и рециклирането на ресурсите. Целта беше да се идентифицират потенциалните рискове за околната среда и да се насърчи интегрираният напредък на производствената ефективност и екологичната отговорност.
Изграждане на затворена{0}}система за подобрение
Основната цел на този одит се простира далеч отвъд обикновената присъда за преминаване/неуспех. Това е систематична самооценка-с цел да разкрие „как можем да се справим по-добре“. Като подчертава както силните страни, така и потенциалните пропуски в нашите системи за управление, той подхранва непрекъснатото подобрение. За всички установени не-съответствия или възможности отговорните отдели са длъжни да разработят коригиращи и превантивни действия с ясна собственост и крайни срокове, твърдо вграждайки цикъла на план-направете-проверка-действие (PDCA) в нашата култура.
На срещата производственият директор Mr.Xia подчерта нашата постоянна отдаденост. „Ние се ангажираме да задълбочим нашата философия за „непрекъснато усъвършенстване и стремеж към съвършенство“, каза той. „Чрез интегриране на високо-качествено производство с автоматизация и зелени инициативи и чрез неотклонно спазване на принципите за-ценова ефективност и безопасност, ние ще доставяме превъзходни продукти на нашите клиенти. Ние мотивираме целия ни екип да вървим колективно към бъдеще с по-високо качество и по-голяма устойчивост.“
